喷丝板孔电火花加工机床
利用电火花放电蚀除原理，采用精密细长电极加工各种形状的精密微孔，主要用于化纤喷丝板精密喷丝孔的加工。
能加工0.2mm以下的微孔，精度高，表面质量好。
能采用简单电极通过数控组合，加工各种复杂孔形。
能加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。
采用工控机控制，五轴数控，更换电极自动报警，自动转换加工规准，自动完成群孔工件的加工过程。
群孔孔位自动编程。
显示加工参数，坐标位置等信息。
采用简单电极通过数控组合，加工各种复杂孔形，如喷丝板的各种异形微孔。
喷丝板孔电火花加工机床利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。
加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠1mm。用扁丝加工最小扁槽宽0.06mm。
孔的加工精度：±0.005mm（孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm .单孔加工时间﹤30秒（孔径￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
喷丝板孔电火花加工机床主要技术参数
工作台面尺寸350x500 mm
X轴行程320 mm
Y轴行程400 mm
W轴伺服行程200 mm
C轴分度范围0-360°
输入功率3 KVA
X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
X、Y、、W、C轴的点位数控，Z、W轴的伺服及位置控制。
机床采用直线导轨、滚珠丝杠,自动高速进行深小孔加工。各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。
机床采用工控机液晶彩显，带USB接口。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。显示各轴坐标，加工状态显示，加工参数显示。可以任意孔位加工。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。 电极的自动补偿，自动找零位，加工到预定深度后自动回退。 根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。 电极用完报讯。
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